1. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਕੇਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਫੋਲਿੰਗ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ
ਲੰਬੇ-ਮਿਆਦ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ, ਖਣਿਜ, ਤੇਲ, ਜਾਂ ਖੋਰ ਉਤਪਾਦ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਤਹ 'ਤੇ ਜਮ੍ਹਾ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇੱਕ ਫੋਲਿੰਗ ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਫਾਊਲਿੰਗ ਗਰਮੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਆਊਟਲੇਟ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।
② ਫਾਊਲਿੰਗ ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ
ਇੱਕ ਮੋਟੀ ਫੋਲਿੰਗ ਪਰਤ ਵਹਾਅ ਚੈਨਲ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਰਲ ਦੇ ਵੇਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਹੋਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਗੰਭੀਰ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਫਾਊਲਿੰਗ ਕਾਰਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਸਧਾਰਨ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
③ ਹੱਲ
ਮਾਧਿਅਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਯੋਜਨਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਸਾਇਣਕ ਸਫਾਈ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਫਾਈ, ਜਾਂ ਔਨਲਾਈਨ CIP ਸਫਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ।
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਫਾਊਲ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਘੱਟ-ਵੇਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ ਜੋ ਡਿਪਾਜ਼ਿਸ਼ਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
2. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਦਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ
① ਘੱਟ ਵਹਾਅ ਦਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਸਮੇਂ ਦੇ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਆਊਟਲੈਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਭਟਕਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ।
② ਅਸਧਾਰਨ ਵਹਾਅ ਦਰ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨ
ਇਹ ਪੰਪ ਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਫਿਲਟਰ ਰੁਕਾਵਟ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲ੍ਹਣ, ਜਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ, ਪਲੇਟ ਦੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਵਹਾਅ ਦੀ ਵੰਡ ਵੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
③ ਹੱਲ
ਪੰਪ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ, ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਕਿ ਤਰਲ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
3. ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ
① ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਦੀ ਕੋਰ ਡ੍ਰਾਇਵਿੰਗ ਫੋਰਸ ਹੈ
ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਤਰਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਇਨਲੇਟ ਸਾਈਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਅੰਤਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਫੋਰਸ ਨਾਕਾਫੀ ਹੈ।
ਭਾਵੇਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਤਾਪ ਐਕਸਚੇਂਜ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ।
② ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਫ਼ਰਕ ਦੇ ਕਾਰਨ
ਗਰਮੀ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘਟਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਦਬਾਅ ਜਾਂ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ।
ਕੂਲਿੰਗ ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ।
③ ਹੱਲ
ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਸਰੋਤਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੀ ਇਨਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਔਸਤ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅੰਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ।
4. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਫਲੋ ਚੈਨਲ ਬਲਾਕੇਜ ਜਾਂ ਅਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਾਪ
① ਰੁਕਾਵਟ ਆਮ ਤਰਲ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਜੇਕਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਲੌਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤਰਲ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਨ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸਮਾਨ ਤਰਲ ਵੰਡ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਕੁਝ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਹੀਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਿੱਸਾ ਲੈਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
② ਅਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਰਾਪ ਬਲਾਕੇਜ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੂਚਕ ਹੈ
ਜਦੋਂ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡ੍ਰੌਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫਾਊਲਿੰਗ, ਸਕੇਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਚੈਨਲ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਮੀ-ਅਵਧੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਪੰਪ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
③ ਹੱਲ
ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਇਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰੋ।
ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਲੌਕ ਕੀਤੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਜਾਂ ਬੈਕਫਲਸ਼ ਕਰੋ।
5. ਅਣਉਚਿਤ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਚੋਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਅਢੁੱਕਵੀਂ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ
① ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਖੇਤਰ
ਜੇਕਰ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਖੇਤਰ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਲ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਰੱਥਾ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰਾਂ, ਜਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
② ਅਣਉਚਿਤ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਦੀ ਕਿਸਮ
ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੰਖੇਪ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ; ਸ਼ੈੱਲ-ਅਤੇ-ਟਿਊਬ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਘੱਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
③ ਹੱਲ
ਵਾਸਤਵਿਕ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਮੁੜ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਜੇਕਰ ਲੋੜ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਖੇਤਰ ਵਧਾਓ ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਢੁਕਵੀਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਕਿਸਮ ਨਾਲ ਬਦਲੋ।
6. ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਸੀਲਿੰਗ ਮੁੱਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ
① ਸੀਲਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਪਲੇਟ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰਾਂ ਲਈ, ਬੁਢਾਪੇ, ਨੁਕਸਾਨੇ ਗਏ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਥਾਪਤ ਗੈਸਕੇਟ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੀਕ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਦੋ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
② ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ
ਬਾਹਰੀ ਲੀਕੇਜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸਧਾਰਨ ਇਨਲੇਟ ਅਤੇ ਆਊਟਲੈਟ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰ ਦਬਾਅ ਬਦਲਾਵ।
③ ਹੱਲ
ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਅਤੇ ਬੁੱਢੀਆਂ ਜਾਂ ਵਿਗੜੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ।
ਪਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਟਾਰਕ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਤੋਂ ਬਚੋ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਹੀਟ ਐਕਸਚੇਂਜਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਜਾਂ ਖਰੀਦਣ ਵਿੱਚ ਦਿਲਚਸਪੀ ਰੱਖਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ 9988xiaoshuai@gmail.com 'ਤੇ ਇੱਕ ਈਮੇਲ ਭੇਜੋ, ਅਸੀਂ ਸੁਨੇਹਾ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਵਾਬ ਦੇਵਾਂਗੇ!
ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੀਮ
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਵਿਕਰੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸੇਵਾ ਟੀਮ-ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਸੇਵਾ ਜਾਣਕਾਰੀ ਸੂਚਨਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ 'ਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ।
7x24 ਘੰਟੇ ਡਿਲਿਵਰੀ
ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਵੇਚੇ ਗਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਮੁਫਤ ਤਕਨੀਕੀ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਤਕਨੀਕੀ ਸਿਖਲਾਈ ਦਾ ਆਯੋਜਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
